烟气脱硫脱硝一体化工艺已经成为各国控制烟气污染的研发热点；下面小编讲解其中的特点。
　　目前大多数脱硫脱硝一体化工艺仅停留在研究阶段，尽管已经有少量示范工程应用，但由于运行费用较高制约了其大规模推广应用。
　　开发适合我国国情，投资少、运行费用低、效率高、副产品资源化的脱硫脱硝一体化技术成为未来发展的重点。
　　一、烟气脱硫脱硝工艺一体化技术
　　当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术，就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原（scr）或选择性非催化还原（sncr）技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90%,其缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染。 选择性催化还原脱硝反应温度为250~450℃时，脱硝率可达70%~90%.该技术成熟可靠，目前在全球范围尤其是发达国家应用广泛，但该工艺设备投资大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870~1200℃，脱硝率小于50%.缺点是工艺设备投资大，需预热处理烟气，设备易腐蚀等问题。
　　二、干法烟气脱硫脱硝一体化技术
　　干法烟气脱硫脱硝一体化技术包括四个方面：固相吸收/再生法、气/固催化同时脱硫脱硝技术、四川烟气脱硫脱硝工程是吸收剂喷射法以及高能电子活化氧化法。
　　（一）固体吸附/再生法 碳质材料吸附法  根据吸附材料的不同又可分为活性炭吸附法和活性焦吸附法两种，其脱硫脱硝原理基本相同。活性炭吸附法整个脱硫脱硝工艺流程分两部分：吸附塔和再生塔。而活性焦吸附法只有一个吸附塔，塔分两层，上层脱硝，下层脱硫，活性焦在塔内上下移动，烟气横向流过塔。
　　烟气脱硫脱硝厂家谈该方法的主要优点有：
　　①具有很高的脱硫率（98%）和低温（100~200℃）条件下较高的脱硝率（80%）；
　　②处理后的烟气排放前不需加热；
　　③不使用水，没有二次污染；
　　④吸附剂来源广泛，不存在中毒问题，只需补充消耗掉的部分； 、
　　⑤能去除湿法难去除的so2.
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烟气脱硫脱硝一体化技术盘点
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